小型滚筒筛出现故障如何解决？

  小型滚筒筛在使用中，有些故障会经常的出现，只有找到问题解决的办法才能带来更高的效益，下面小编就把故障总结下，我们来看看吧！

故障

   1、筛筒易堵塞
   当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，小型滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保障筛分效率。
   受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。
   2、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形
   小型滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入小型滚筒筛的煤流，自高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。
    3、筛筒联接轴断裂
   整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。

小型滚筒筛故障解决方式

   小型滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

   小型滚筒筛保证每年清洗检查一次确保可以正常使用，就可以避免这些问题了。